真空灌装机主要用于食品贸易和食品工业。特殊标准适用于食品行业的机器设计，因为卫生标准和卫生条例。这包括，例如：确保它们易于拆卸，具有可从后面冲洗的水平表面和密封件，无死角，符合人体工程学的形状，小范围的零件和适用于食品的可检测材料/材料。还面临相对恶劣的环境条件，如反应性洗涤剂、反应性或研磨性填充介质、高强度高压清洗和极端环境温度。因此，真空灌装机由高比例的不锈钢设计非常坚固。活动部件可以很容易地拆卸，也可以单独清洗。除了机械或设计相关问题之外，复杂电子的真空灌装机中的成分也必须考虑在内。那么现在使用的真空灌装机主要有那几部分组成？

带料斗的叶片细胞进料系统

叶片盒进料系统主要由一个刚性泵壳和一个可拆卸的转子组成，泵壳带有固定在枢转料斗上的侧板，转子带有泵叶片和凸轮。根据机器尺寸，有各种不同尺寸的叶片细胞进料系统，其零件具有适当的尺寸。料斗可以旋转，以清洁和拆卸与灌装产品接触的表面和零件。带有适当数量槽的从动转子位于泵壳中，当机器关闭时，泵叶片在凸轮的支撑下形成具有限定体积的单元。机器启动时，由转子运动引起的电池向叶片电池进料系统出口方向移动，从而确保达到规定的产品流量。进料系统的重量精度部分取决于零件的生产精度及其磨损程度。

真空系统

通过排空叶片细胞进料系统来填充细胞。通过真空泵施加真空，一旦抽空的电池在料斗下方移动，填充产品就被轻轻地从料斗中抽出，进入进料系统。真空泵由集成的水分离器保护。真空度可以根据灌装产品设定。除了进料效果之外，填充产品同时被抽空到一定程度(大约2–4%)。这意味着填充产品的空气含量降低，并且填充产品变得更致密。

进料系统

真空灌装机中的进料一词是指在料斗下部方向主动移动填充介质，以支持料斗内的真空方法。进料是通过使用带有刮刀/刚性反臂的可移动进料螺旋钻来实现的。进料螺旋钻与转子的旋转同步驱动。由于螺旋钻和平行旋转运动的特殊几何形状，灌装产品在叶片细胞进料系统的方向上垂直移动。所需的进料强度取决于待填充介质的粘度。低粘度介质比高粘度产品需要更少的活性进料。因此，在进料过程中，零件有多种组合或版本。

机器底座

机器底座充当真空灌装机的支架。出于卫生原因，底座完全由不锈钢制成。紧凑的机器底座旨在确保使用提升设备可以轻松移动。

起阀装置

提升装置允许料斗使用标准手推车装载。它们既可以固定在真空灌装机上，也可以将桅杆式提升装置单独放置在真空灌装机旁边。可以驱动提升装置水压的或者电的。

控制和驱动系统

需要计算机辅助控制系统来操作与真空填充器相关的各种功能。通常，多个驱动器集成到真空灌装机中，用于各种不同的应用。使用现代的真空灌装机，驱动器通过以下方式实现伺服电机并且合适总线系统。

密封装置

从生产单个部分同质的产品通过进料系统，进料系统出口处总是需要一个“密封装置”。该设备分离部分，并与部分输出同步控制。这些装置可以是香肠的连接装置、可分份香肠的剪刀、桶和罐的定量阀、面团的切割装置以及饺子的成型设备。